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Idra en
Euroguss
La presencia de Idra en Euroguss
afianza la importancia del mercato alemán en
el que está presente desde los años 50 y donde
siempre ha sido apreciada por el alto nivel tecnológico
y la calidad de sus máquinas.
Siguiendo el camino de la innovación
tecnológica por la que Idra siempre se ha distinguido
en Euroguss, presentará la nueva serie de máquinas
OLS desde el modelo OL 420 S hasta las de mayor tonelaje.
Esta nueva realización se distingue por el esmerado proyecto
que ha simplificado la parte de comando de oleodinámica,
utilizando válvulas de última generación
que ofrecen prestaciones en todos los tipos del mercado y al
mismo tiempo ofreciendo una fiabilidad y simplicidad de mantenimiento.
Idra, fiel a las tradiciones, también para esta serie
de máquinas, no ha renunciado a los buenos criterios de
robustez y de amplias dimensiones de la estructura mecánica.
El grupo de inyección presenta unas
excelentes características de respuesta dinámica
y repetitiva.
El frenado final y el control en anillo cerrado se realizan con
soluciones hidráulicas y electrónicas adaptadas
al ambiente de la fundición y son fruto de la larga experiencia
de los técnicos de Idra.
La alta velocidad de inyección, el tiempode paso de la
1ª fase a la 2ª fase dan a la nueva serie OLS la implantación
ideal para la producción de piezas de gran calidad, tanto
en aleaciones de Aluminio como de Magnesio.
El avanzado sistema de gestión comprende el diagnóstico
completo de la máquina y de los periféricos, facilitando
la obtención de las causas de parada y mejorando la utilización
general de la implantación, también para el personal
sin conocimientos ó especialidades elevados.
También se presenta la última
generación del sistema SSR para la producción
de piezas con Aluminio semi-sólido.
La tecnología está adaptada en numerosas fundiciones
del mundo y permite reducir el nivel de descartes y la mejora,
en general, de la calidad de la presofusión sin complicaciones
de proceso dificiles de gestionar.
La nueva generación de implantaciones de SSR ha
sido mejorada con un software de gestión en anillo cerrado
que hace del proceso más fiable, independientemente de
la temperatura del metal en el horno dosificador.
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