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TRATAMIENTOS SUPERFICIALES, TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y ACABADOS INDUSTRIALES por BAUTERMIC S.A.
En cualquier empresa de fabricación o transformación en la que intervengan diferentes tipos de piezas compuestas por: metales, plásticos, cerámica, vidrio, madera, etc..., dentro de sus procesos de trabajo se hace necesario tener que utilizar uno o varios Tratamientos, bien sea para endurecer, ablandar, pulir, lavar, desengrasar, pintar, plastificar, etc... Al menos una gran parte de los diversos fabricados. Para ello es necesario utilizar una serie de instalaciones, que vamos a enumerar en tres áreas básicas:
1) TÉCNICAS DE LAVADO Y DESENGRASE PARA LA LIMPIEZA DE SUPERFICIES. Existen en el mercado diferentes tipos de LAVADORAS INDUSTRIALES MULTIFUNCIÓN diseñadas para tratar todo tipo de piezas de decoletaje, mecanizadas, forjadas o embutidas, pequeñas y grandes, de formas simples o complejas, cargadas con altos niveles de impurezas, polvo, grasas, aceites, virutas, etc... Estas máquinas operan por aspersión de líquidos desengrasantes, con sistemas de duchas fijos o bien móviles y a diferentes presiones, también trabajan por inmersión con o sin aplicación de ultrasonidos y agitación de la carga, dependiendo del grado de suciedad de la misma o cuando la geometría de las piezas a desengrasar sea muy irregular. Estas máquinas pueden ser: Estáticas, lineales, rotativas, de tambor, etc... y pueden estar preparadas para realizar diferentes TRATAMIENTOS SUPERFICIALES: programas de lavado, aclarado, pasivado, fosfatado, secado, etc Todo ello en la misma máquina con diferentes ciclos o etapas, sin necesidad de tener que manipular las piezas durante los procesos intermedios. Se construyen con aislamientos
térmicos y acústicos, van equipadas con niveles
automáticos de reposición, aspiradores de vahos,
desaceitadores, filtros, dosificadores de detergentes, ultrasonidos
y demás complementos. A fin de conseguir una mayor facilidad
de maniobra, un gran ahorro en mano de obra, un menor consumo
de energía y muy poco gasto en productos de limpieza. 2 ) HORNOS Y ESTUFAS PARA DIVERSIDAD DE CALENTAMIENTOS Y TRATAMIENTOS TÉRMICOS. Para poder transformar o incrementar las propiedades de ciertos materiales es necesario utilizar Hornos y Estufas para: Calentar, Secar, Forjar, Fundir, Cocer, Transformar superficies o endurecer mediante Tratamientos Térmicos. Se denominan HORNOS los que trabajan calentando piezas por encima de 500ºC y ESTUFAS los que trabajan por debajo de esta temperatura. A su vez, la tipología de estas máquinas se subdivide en infinidad de tipos diferentes de HORNOS y ESTUFAS según sea la energía calorífica que se emplee para su calentamiento: Electricidad, Gas, Gasoil, Inducción, Microondas, etc Ampliándose todavía mucho más la gama de este tipo de máquinas en función del tipo de tratamiento que han de realizar, las características de las piezas, su producción, etc por lo cual existen multitud de diferentes tipos de hornos y estufas que pueden ser: Estáticos, Continuos, de Forja, de Fusión, para Tratamientos Térmicos, con su funcionamiento manual, o bien automatizado equipados con convección de aire forzado para uniformizar temperaturas, o bien con Atmósferas para añadir compuestos que se combinen con los materiales tratados o que los protejan contra la decarburación.
3 ) INSTALACIONES DE PINTADO
PLASTIFICADO Y ACABADO SUPERFICIAL Para conseguir un buen acabado superficial se emplean una serie de instalaciones que pueden ser estáticas o continuas, cuyas aplicaciones más usuales son: Desengrasar, Fosfatar, Enjuagar, Imprimar, Pintar y Secar todo tipo de piezas, bien sean metálicas, plásticas o de cualquier otro material, con pinturas epoxi, con base acuosa o con disolventes. Su aplicación puede ser aerográfica o electroestática en líquido, en polvo, en cubas de lecho fluido, en plastificados o bien rilsanizados, etc... Los equipos para el tratamiento y acabado de superficies básicamente son: Lavadoras - Cabinas de Pintura - Hornos de secado - Transportadores y equipos complementarios como Robots Recuperadores Ciclones, etc... Instalaciones que se suministran llaves en mano con todo tipo de garantías. Llegamos a la conclusión que los TRATAMIENTOS SUPERFICIALES son una parte fundamental en la industria debido a la importancia que han adquirido, para conseguir una adecuada calidad. Es por esto que cuando sea necesario adquirir alguna de estas instalaciones, es menester o bien tener conocimientos profundos sobre estas materias o acudir a una empresa especializada, como puede ser BAUTERMIC, S.A., ya que existen diversas soluciones, unas más sencillas y menos costosas que otras.
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