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Soluciones de acabado de superficie
especiales para fundiciones Excelentes resultados de acabados para variadas aplicaciones La industria de la fundición utiliza numerosas tecnologías para fabricar una multitud de piezas de forma efectiva. Las nuevas aleaciones y los constantemente refinados métodos de fundición ofrecen nuevas aplicaciones a las fundiciones. Frecuentemente, las piezas fundidas requieren un acabado de superficie, como el desbarbado o radiusing. Otro proceso de acabado importante es la limpieza general de las piezas fundidas, incluida la eliminación de restos del molde. Otros procesos de acabado de superficie es la preparación para pintar y la creación de una "pre-capa" de acabado. Los metales de aleaciones ligeras, metales no férreos, hierro, acero fundidio y acero inoxidable, frecuentemente necesitan un proceso de acabado de superficie. Rápido desbarbado con el consecuente corte de bordes Las fundiciones de aluminio, magnesio y zinc normalmente utilizan sistemas de acabado a vibración en continuo. La eliminación de rebabas se puede realizar en un tiempo de proceso de 5 a 8 minutos. La ventaja del acabado a vibración es la eliminación de rebabas y restos del molde dejando la superficie homogénea. Los vibradores en continuo están disponibles en sistemas circulares o lineales (long radius o multi canal). Mientras que los sistemas lineales permiten el tratamiento de piezas con dimensiones hasta 800 mm., los sistemas circulares son ideales para piezas no mayores de 350 mm. Los sistemas de acabado pueden ser fácilmente adaptados a las células de fundición y estampación consiguiendo así un proceso de acabado completamente automático y efectivo. Reciclado del líquido de proceso El acabado en masa requiere el uso de agua y compuestos. Los sistemas de reciclado permiten la re-utilización de la mezcla de agua/compuesto, reduciendo así el consumo de agua y compuesto al mínimo; lo que se traduce en un ahorro considerable de compuesto y agua, contribuyendo así con el medio ambiente. Diferentes Tecnologías de acabado de superficie El desbarbado, corte de cantos
o radiusing en tiempo cortos de proceso representa solo una pequeña
parte del rango de tecnología de acabado en masa. Otras
aplicaciones son el afinado y pulido de piezas como implantes
de cadera o rodilla, adornos de latón y acero inoxidable
para baños , o tiradores para puertas y ventanas. ¿Cómo realizar un acabado de superficie de piezas grandes? El acabado en masa no está
limitado al proceso de piezas pequeñas. También
puede ser utilizado por ejemplo en el acabado de superficie de
componentes aeronáuticos con largo hasta 6 mt. Hoy en
día muchas piezas todavía se desbarban manualmente
después del mecanizado. Esto requiere personal altamente
especializado para prevenir daños en unos componentes
de gran valor. La tecnología de acabado Rösler ofrece
el 100% de repetitibilidad, soluciones de alta calidad que pueden
ser adaptadas a cada necesidad. Las piezas más grandes
se suelen procesar en vibradores rectangulares. Para prevenir
choques entre las piezas, se instalan separadores en los vibradores
rectangulares, de forma que se procesan las piezas individualmente
en cada separación del vibrador. ¿Necesita una solución de acabado de superficie especial? La tecnología Rösler de acabado en masa ofrece soluciones de acabado para las fundiciones más modernas. Rösler puede desarrollar las soluciones más adecuadas a cada caso en sus centros de pruebas y desarrollo disponibles en 12 sucursales y más de 60 representaciones en todo el mundo.
Modelo de vibrador rectangular que permite el tratamiento de superficie de grandes componentes
Sistema multi-canal que permite el acabado de superficie en continuo de piezas con tamaño hasta 350 mm.
Se pueden ver las fotos en la revista de Septiembre 2010 en PDF en nuestra web.
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