FOUNDRYCOTE XR-14
PINTURA CERAMICA REFRACTARIA DE IMPRIMACIÓN

F.LLI MAZZON S.P.A.

Foundyrcote XR-14 ha sido desarrollado por F.lli Mazzon S.p.A. en colaboración con unas fundiciones clientes, para optimizar el sistema de moldeo, evitando unos defectos en las piezas, como calcinaciones, burn-in, veining y más.

Se utiliza en fundición de hierro, acero y metales no férricos, como agente de imprimación, para consolidar la superficie de moldes y machos, dandoles mayor resistencia mecánica, térmica y a la abrasión.

La caracteristica principal de esta pintura es la capacidad penetrante, obtenida con especiales aditivos y cargas refractarias con una granulometría muy fina, que permiten rellenar los poros presentes en la superficie del molde, que pueden causar irregularidades y defectos.

El producto puede aplicarse sobre toda la superficie del molde cuando hay gruesos espesores o problemas particulares a resolver, o solamente en los puntos más críticos y estresados durante la fusión por efecto del calor (esquinas, cavidades ). Forma una cáscara ceramica refractaria muy resistente a la temperatura y a la penetración del metal.

Es necesario que el producto no cree espesor sobre el molde, que este totalmente absorbido y bien desecado antes de aplicar la pintura refractaria habitual o de fundir.

Se deja evaporar al aire (a 20°C seca dentro de 90 minutos aproximadamente) o en estufa.
Si los tiempos de producción son demasiado rápidos, se puede flamear después de la aplicación, obteniendo en cada caso muy buenos resultados.

Foundyrcote XR-14 da buen éxito en la mayoría de los sistemas de moldeo; nuestra experiencia es particularmente consolidada en las siguientes aplicaciones:

1) moldeo manual o automático, en moldes de resina furánica o fenólica-alcalina
Se aplica a brocha o pistola como primera capa, para evitar calcinaciones y aumentar la resistencia térmica del molde/macho.

2) en machos de caja fría o caliente (cold-box o hot-box)
Se utiliza a pistola o por inmersión, antes o en lugar de aplicar la pintura tradicional.

Hay un tipo concentrado que se puede emplear tal cual o diluido hasta 100 + 15% y un tipo que se entrega ya diluido.

Varios clientes, utilizando Foundrycote XR-14, han conseguido eliminar los defectos en las piezas, que usualmente son dificiles a remover. A veces se ha reemplazado la arena de cromita, utilizando arena de silica tradicional nueva o recuperada con Foundyrcote XR-14.

Los resultados más interesantes se han obtenido en fundiciones de acero o hierro nodular que producen piezas para el sector eolico o nuclear, con espesores hasta 800 mm, donde se requiere una elevada calidad de superificie y total ausencia de defectos.