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Voxeljet ofrece el moldeado de arena como servicio exprés

Un moldeado de arena r_pido que satisface las m_s altas exigencias

La reducci_n de los ciclos productivos con unos costes de elaboraci_n bajos es tambi_n una de las principales exigencias planteadas al moldeado de arena. voxeljet technology utiliza un procedimiento de impresi_n 3D que reduce el proceso de impresi_n de varias semanas a, tan s_lo, unos d_as.

Los productos industriales suelen estar integrados, en un alto porcentaje, de piezas de fundici_n. Por ejemplo, los motores diesel se componen entre un 70 y un 80 por ciento de piezas fundidas. Con los procedimientos anteriores y con los pasos de trabajo ligados a ellos (como, por ejemplo, elaboraci_n de modelos y moldes, moldeo y fundici_n), las piezas fundidas se pod_an fabricar en un plazo de entre 12 a 16 semanas. Este ciclo de producci_n es, para cada vez m_s fabricantes, demasiado prolongado. "La necesidad de un suministro a muy corto plazo de las primeras piezas de fundici_n es cada vez m_s habitual", afirma el Dr. Thomas Schuszter, director de la secci_n de Preparaci_n de trabajos de fundici_n de MAN Diesel SE de Augsburgo. A lo que a_ade: "Nos gusta comprometernos con esta tarea y consideramos la capacidad de ofrecer una respuesta r_pida como un medio para distinguirnos de la creciente competencia".
El procedimiento de impresi_n con molde de arena 3D es la base adecuada
El uso del procedimiento de impresi_n 3D implementado por voxeljet technology permite fabricar r_pidamente piezas de funci_n. Como especialistas para sistemas de impresi_n 3D, voxeljet une la _ltima tecnolog_a inkjet de alto rendimiento con elaboraci_n r_pida y ofrece sistemas de impresi_n 3D, tecnolog_a de impresi_n y de dosificaci_n y distintos servicios.
El llamado procedimiento "Generis-Sand" se basa en una tecnolog_a de impresi_n 3D en que un material de moldeado (como, por ejemplo, arena de cuarzo) se dispone en finas capas sobre una base de moldeado. A continuaci_n se imprime de forma selectiva con resina de furano. La resina une las part_culas dentro y por debajo de la capa. De esta forma, los moldes deseados se generan por ordenador y de forma totalmente autom_tica capa a capa (v_ase, ilustraci_n Impresi_n 3D). El procedimiento aditivo permite crear geometr_as complejas con la mayor precisi_n. Para ello, el operario s_lo tiene que introducir los datos CAD del modelo. Para la construcci_n se pueden utilizar todos los programas CAD 3D que generen datos Step o Iges y que dispongan de una interfaz de exportaci_n. "Estos requisitos los cumplen casi todos los programas CAD utilizados hoy en d_a a nivel comercial. voxeljet suele trabajar con Solid Works y Rhino", explica el Dr. Ingo Ederer, director general de voxeljet.
Numerosas opciones de construcci_n
En t_rminos generales, el procedimiento de voxeljet permite implementar muescas traseras y particiones de moldeado. El constructor no necesita disponer de _ngulos de desmolde. No obstante, se recomienda insertar perforaciones de transporte para grandes n_cleos y moldes de m_s de 30 kg. Los datos de construcci_n se pueden transmitir f_cilmente a trav_s de correo electr_nico (si el volumen de dato es relativamente peque_o y no supera los 15 MB). Si el volumen de datos es mayor, los datos se transfieren a trav_s de l_neas FTP u Odette.
Las m_quinas de tipo S15 utilizadas por voxeljet procesan datos STL que genera voxeljet gracias a su experiencia a partir de datos Step o Iges. Sin embargo, los clientes tambi_n pueden crear sus propios datos STL y transmitirlos a voxeljet. Transcurridos al menos tres d_as, se tiene el molde listo para fundici_n que se env_a al cliente por mensajero o servicio de transporte. Adem_s, los servicios de voxeljet tambi_n pueden incluir la elaboraci_n de la pieza de fundici_n. voxeljet adjunta documentaci_n detallada con los n_cleos con dise_o especialmente complejo o dif_ciles de almacenar. Si los n_cleos no ofrecen, por s_ solos, la estabilidad necesaria, se integran refuerzos.
voxeljet cuenta, en este momento, con m_s de cinco instalaciones del tipo S15 capaces de fabricar piezas de un tama_o de hasta 1,5 m x 0,75 m x 0,7 m en distintos materiales. Cortando y pegando el n_cleo original o el molde tambi_n se pueden elaborar piezas de mayor tama_o. voxeljet moldea cada semana hasta 27 toneladas de arena. "Fundiciones y constructores de moldes de toda Europa utilizan ya este servicio _nico", afirma Ederer satisfecho.
Crecimiento de las _reas de aplicaci_n
Durante mucho tiempo, la principal _rea de aplicaci_n fue la industria automovil_stica que utiliza el procedimiento para producir componentes de motor y piezas de autom_vil. Pero cada vez se producen en mayor medida moldes para piezas individuales y series m_s reducidas para el usuario final. La preparaci_n de repuestos espec_ficos de cliente goza tambi_n de una creciente popularidad.
En la prestaci_n de servicios de voxeljet hay que destacar la experiencia con todo tipo de materiales. Las arenas de cuarzo se pueden utilizar con un nivel de granulado de muy fino a muy basto. Adem_s, voxeljet est_ en posici_n de utilizar otras arenas. Algo necesario, por ejemplo, en la fundici_n de piezas de acero y hierro fundido. Las altas temperaturas resultantes de estos procesos provocan lo que se denomina "inversi_n de cuarzo", que puede causar fisuras en las piezas de fundici_n. Por este motivo, voxeljet utiliza otras arenas sin inversi_n de cuarzo o que ya hayan superado este proceso de aumento repentino de volumen.
En el abanico de servicios de voxeljet se incluye, por ejemplo, la fabricaci_n de moldes de fundici_n de arena para culatas de cilindro gran diesel de MAN Diesel con un peso de fundici_n de 2,2 toneladas con unas dimensiones externas del medio molde de 1.460 x 741 x 600 mm. No obstante, voxeljet tambi_n puede fabricar moldes de arena para piezas de fundici_n con un grosor extremadamente reducido. El especialista en automoci_n Koncast pidi_ un molde de arena para una campana de embrague cuyo punto m_s fino med_a menos de unos mil_metros. En este tipo de zonas especialmente delicadas, las labores de limpieza de restos de arena de los moldes requieren un gran tacto y el uso de herramientas endosc_picas. El principal problema es que la arena no ligada no se desprende por s_ sola y hay que retirarla mediante aire comprimido, un pincel, un aspirador o un cepillo. Seg_n el tipo de arena, la limpieza del molde puede resultar m_s o menos compleja. Con los tipos de arena GS19 y GS25 tambi_n se pueden limpiar superficies con muescas traseras pronunciadas e innaccesibles para las herramientas. Por contra, no se pueden crear as_ las hendiduras de molde de un tama_o demasiado reducido para las herramientas habituales, formadas con GS14 y que, por lo dem_s, escapan a todo control.
Sigue un control de calidad en el que voxeljet utiliza el procedimiento de proyecci_n de luz rasante de GOM. En este proceso se miden los datos globales y se comparan con los datos de entrada. Frente a la comprobaci_n puntual (sistema tr_ctil con m_quinas 3D), aqu_ se comprueba todo el m_dulo.

Figura 8 Bu Imagen de marcha (Image4.jpg): voxeljet fabric_ la campana de embrague con un grosor extremadamente fino de capas con los procedimientos de impresi_n 3D.
Figura 6 Bu (VJ010_RT8.tif): Molde de fundici_n de arena para culata de cilindro gran diesel
Figura 7 Bu (VJ012_RT8.tif): Culata de cilindro gran diesel fundida
Figura 2 Bu (_DSC0009.jpg): En voxeljet, cinco grandes sistemas de impresi_n S15 procesan hasta 27 toneladas de arena a la semana
Figura 1 Bu (Impresi_n 3D): Proceso Generis-Sand, visi_n general
Figura 3: Desempaquetado de piezas en vac_o
Figura 4: Acabado manual
Figura 5: N_cleo de camisa de agua

 

Autor: Dr. Ingo Ederer, director general de voxeljet

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FUNDIDORES FUNDICION COLADA FUSION MOLDEO HORNOS DIE CASTING fundicion fundidores colada fusion moldeo hornos Dossier CALIDAD.
Dossier MOLDEO
Fundición a presión. Moldes. Productos para fundición inyectada.
Hornos para fundición de aluminio y aleaciones ligeras. Refractarios..
Tratamientos superficiales. Granallado. Granallas. Shot Peening. Limpieza, hidrolimpiadores. Montaje, carga y descarga.
Instrumentos de control y medición.

OCTUBRE FUNDIDORES 152
Fundición a presión. Moldes. Productos para fundición inyectada. Hornos eléctricos. Inducción. Hornos para fundición de aluminio y aleaciones ligeras. Regeneración de arenas. Medio ambiente. Aceros para herramientas.
Aluminio. Refractarios.
Instrumentos de control y medición.
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NOVIEMBRE FUNDIDORES 153
N° especial Hornos para fundición de metales férreos y no férreos. Hornos de fusión y de mantenimiento. Crisoles, flujos,
refractarios, reguladores de temperatura. Software,
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Moldeo. Arenas y su preparación. Aglomerantes. Resinas endurecedoras. Bentonitas. Machos, modelos. Equipos e instrumentos de medición y control. Calidad. Metrología.
Microscopía. Espectrómetros. Dispositivos ópticos.
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Temarios 2009

FEBRERO 2009 FUNDIDORES 155
Hornos para fundición de aluminio y aleaciones ligeras. Refractarios.
Tratamientos superficiales. Granallado. Granallas. Shot Peening. Limpieza, hidrolimpiadores.
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Instrumentos de control y medición. Reguladores.
Dossier : Fundición a presión. Moldes. Productos para fundición inyectada

MARZO 2009 FUNDIDORES 156
N° Especial PROVEEDORES.
Moldeo. Arenas y su preparación. Aglomerantes. Resinas endurecedoras. Bentonitas. Machos, modelos.
Enfriadores. Desmoldeantes.
Hornos para fundición de metales férreos y no férreos.
Software, CAD-CAM. Transporte neumático. Granallado.Refractarios.
Metales y aleaciones.
N° exportación a HISPANOAMÉRICA.

ABRIL 2009 FUNDIDORES 157
Dossier CALIDAD
Hornos para fundición de aluminio y aleaciones ligeras. Aglomerantes. Instrumentos de control y medición.
Espectrómetros. Reguladores. Automatización. Software de control para hornos. Fuentes de energía.
Tratamientos superficiales. Granallado. Granallas. Shot Peening. Limpieza, hidrolimpiadores.
Fundición a presión. Moldes. Productos para fundición inyectada. CAD CAM. Robots en fundición.
Feria de Hannover.

MAYO 2009 FUNDIDORES 158
Hornos para fundición y mlantenimiento de metales férreos y no férreos
Moldeo. Arenas. Aglomerantes. Resinas. Bentonitas.
Tratamientos superficiales. Granallado. Granallas. Shot Peening. Limpieza.
Instrumentos de control y medición. Reguladores. Refractarios. Moldes. Productos para fundición inyectada.
Software, CAD-CAM

JUNIO 2009 FUNDIDORES 159
Granallado. Granallas. Shot Peening. Tratamiento de superficies. Abrasivos. Muelas. Acabado. Rebarbado.
Fundición a presión. Moldes. Productos para fundición inyectada.
Fusion. Fluidos, aceite. Gases y atmósferas para Hornos.
Moldeo. Arenas.
Calidad : Robots.
Instrumentos de control y medición.
SEPTIEMBRE 2009 FUNDIDORES 160
FERIA DE BILBAO : SUBCONTRATACION ? TRANSMET
Moldeo. Arenas. Aglomerantes. Resinas. Bentonitas.
Hornos para fundición de aluminio y aleaciones ligeras.
Tratamientos superficiales. Granallado. Granallas. Shot Peening. Limpieza, hidrolimpiadores.
Montaje, carga y descarga.
Instrumentos de control y medición.
Software, CAD-CAM.
Reguladores. Refractarios.
Fundición a presión. Moldes. Robots. Equipos y Productos para fundición inyectada.

OCTUBRE 2009 FUNDIDORES 161
Hornos para fundición y mantenimiento de metales férreos y no férreos. Hornos eléctricos. Inducción
Fundición a presión. : las ultimas técnicas inovadoras.
Productos para fundición inyectada..
Regeneración de arenas. Medio ambiente.
Aceros para herramientas. Aluminio. Refractarios. Instrumentos de control y medición.

NOVIEMBRE 2009 FUNDIDORES 162
N° especial Moldeo. Arenas. Aglomerantes. Resinas. Bentonitas.
Hornos para fundición de metales férreos y no férreos. Hornos de fusión y de mantenimiento. Crisoles, flujos,
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Aluminium and non-ferrous Metals Melting and holding Furnaces
Dossier CONTROL
Dossier MOLDING
Die Casting machines and equipments. Lubrificants.
Moulds.
Shot-blasting and shot-peening.Abrasives.

OCTOBER 2008 Edition 152
Die Casting machines and equipments. Lubrificants.
Moulds.
Electric Furnaces, Induction melting,
Aluminium and non-ferrous Metals
Melting and holding Furnaces. Refractories.
Regenerating of moulding sands, environment, .
Measuring tool. Control.

NOVEMBER 2008 Edition 153
Special Edition Ferrous and ferrous Metals
Melting and holding Furnaces
Moulding equipments and process. Core room. Core box. Pattern. Cooling agent mould lifting.
Die Casting machines and equipments. Lubrificants.
Software, CAD-CAM.
Surface Treatments. Shot-blasting and shot-peening Abrasives.
Regenerating of moulding sands,environment, emissions
monitoring, residual materials processing, filters, dryer, temperature measuring instrument,
Environment Laboratory test. Quality inspection.
Spectrometric analysis. Burners. Metals and alloys.

DECEMBER 2008 Edition 154
Aluminium and non-ferrous Metals Melting and holding Furnaces
Shot-blasting and shot-peening.Abrasives.
Control and testing. Refractories.
Die Casting machines and equipments. Lubrificants.

 

EDITORIALS 2009

 

FEBRUARY 2009 ? FUNDIDORES Edition 155
Melting and holding furnaces. Refractories, resistances, burners.
Die Casting Providers
Surface Treatments. Shot-blasting and shot-peening
Abrasives.Regenerating of moulding
Crucibles, flux, refractories, temperature monitoring, pyrometer rod, industrial gazes, Refractories, resistances, burners.
Moulding equipments and process. Core room. Core box. Pattern. Cooling agent mould lifting.
Sands,environment, emissions monitoring, residual materials processing, filters,dryer,
Die Casting machines and equipments. Lubrificants.
Software, CAD-CAM.
Temperature measuring instrument, Metrology and measuring tool.Control. Spectometers, welding.

MARCH 2009 ? FUNDIDORES Edition 156
Special Edition SUPPLIERS.

MOULDING equipments and process. Core room. Core box. Pattern. Cooling agent mould lifting.
DIE CASTING
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Refractories, resistances, burners.
Shot-blasting and shot-peening.Abrasives.
Ferrous and ferrous Metals Melting and holding Furnaces Software, CAD-CAM
Refractories. Metals and alloys
Metrology and Measuring tool. Control, Spectometers, Software, Welding.
Special Edition EXPORT LATIN AMÉRICA.

APRIL 2009 ? FUNDIDORES Edition 157
Special Edition QUALITY.
FURNACES, MOULDS,
Shot-blasting and shot-peening.Abrasives.
Ferrous and ferrous Metals Melting and holding Furnaces Software, CAD-CAM
Refractories. Metals and alloys
Metrology and Measuring tool. Control, Spectometers, Software, Welding.
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MAY 2009 - FUNDIDORES Edition 158
Aluminium and non-ferrous Metals Melting and holding Furnaces, Refractories.
Shot-blasting and shot-peening.Abrasives.
Control and testing.
Die Casting machines and equipments. Lubrificants.Moulds.
Software CAD CAM.
JUNE 2009 - FUNDIDORES Edition 159
Die Casting machines and equipments. Lubrificants.
Ferrous and ferrous Metals Melting and holding Furnaces.
Shot-blasting and shot-peening.Abrasives.
Moulding. Sand.
Measuring tool. Control
Industrial gazes
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SEPTEMBER 2009 ? FUNDIDORES
Edition 160
BILBAO SUBCONTRATING FAIR. SUBCONTRATACION, TRANSMET
MOLDING TECHNIQUES,
FURNACES . : Aluminium and non-ferrous Metals Melting and holding Furnaces
Refractories, resistances, burners.
Shot-blasting and shot-peening.Abrasives.
Control and testing. Refractories.
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OCTOBER 2009- FUNDIDORES Edition 161
Die Casting machines and equipments. Lubrificants. Moulds.
Gaz and Electric Furnaces, Induction melting, Aluminium and non-ferrous Metals Melting and holding
Furnaces. Refractories.
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NOVEMBER- FUNDIDORES Edition 162
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DECEMBER FUNDIDORES Edition 163
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